在市政工程、農(nóng)業(yè)灌溉、工業(yè)物料輸送等領(lǐng)域，pe管道憑借其耐腐蝕、柔韌性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)得到廣泛應(yīng)用。但在長(zhǎng)期使用中，管道內(nèi)壁與介質(zhì)的摩擦、外界環(huán)境的沖擊等因素，可能導(dǎo)致管道磨損，影響其使用壽命和輸送效率。因此，對(duì)PE管道耐磨損性能的科學(xué)評(píng)估，一直是行業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。

為系統(tǒng)分析PE管道的耐磨損性能，研究團(tuán)隊(duì)選取了3組不同分子量的PE管道樣本（樣本規(guī)格均為DN200×5mm），在模擬實(shí)際輸送環(huán)境的實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行對(duì)比測(cè)試。測(cè)試條件包括：輸送介質(zhì)為含沙量5%的水（流速1.5m/s），測(cè)試時(shí)長(zhǎng)1000小時(shí)，摩擦測(cè)試設(shè)備為往復(fù)式磨損試驗(yàn)機(jī)，通過記錄樣本表面磨損量計(jì)算磨損率。

實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，高密度PE管道（HDPE）的平均磨損率為0.025mm3/h，較中密度PE管道（MDPE）的0.035mm3/h降低約28.6%，較普通低密度PE管道（LDPE）的0.052mm3/h降低約51.9%。這表明，分子量更高、密度更大的PE管道，其分子鏈結(jié)構(gòu)更緊密，機(jī)械強(qiáng)度和抗摩擦性能更優(yōu)。

進(jìn)一步分析不同介質(zhì)對(duì)磨損率的影響發(fā)現(xiàn)，當(dāng)輸送介質(zhì)中含沙量從0%增至10%時(shí)，普通PE管道的磨損率從0.018mm3/h升至0.075mm3/h，增幅達(dá)316.7%；而高密度PE管道的磨損率僅從0.022mm3/h升至0.038mm3/h，增幅為72.7%。這說明，高密度PE管道在含雜質(zhì)介質(zhì)輸送場(chǎng)景中，耐磨損優(yōu)勢(shì)更為顯著。

此外，測(cè)試還觀察到，管道內(nèi)壁的磨損主要集中在入口段和彎曲段，這與介質(zhì)在這些區(qū)域的流速較快、沖擊角度集中有關(guān)。因此，在實(shí)際應(yīng)用中，對(duì)這些關(guān)鍵部位可采取加裝耐磨襯套或優(yōu)化管道走向等措施，進(jìn)一步提升PE管道的整體耐用性。

綜合來看，PE管道的耐磨損性能受材質(zhì)本身（分子量、密度）和外部環(huán)境（介質(zhì)特性、流速）的共同影響。通過科學(xué)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)解讀，工程人員可根據(jù)具體應(yīng)用場(chǎng)景，選擇合適分子量的PE管道，并采取針對(duì)性的防護(hù)措施，有效延長(zhǎng)管道使用壽命，降低維護(hù)成本。