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給水 PPR 管熱熔連接施工方案,工程范本?

2025-09-23

一、編制目的

本范本面向住宅、商業(yè)及市政給水工程,規(guī)范ppr管熱熔連接全過程,降低滲漏率,延長系統(tǒng)壽命,實現一次試壓通過。

二、材料與工具

1. 管材:S2.5系列無規(guī)共聚聚丙烯PPR管,公稱壓力PN2.5 MPa,同一批次色差≤ΔE1.5。

2. 管件:同材質、同品牌,嵌銅件采用HPb59-1銅,鍍鎳層≥5 μm。

3. 工具:恒溫數顯熱熔機(220 V/650 W,±2 ℃自動恒溫)、專用剪刀、倒角器、酒精棉、劃線板、壓力泵(0–4 MPa)、計時器。

三、作業(yè)條件

環(huán)境溫度≥5 ℃,相對濕度≤80 %;風口處設擋風板;管材在室溫下靜置≥2 h,消除運輸應力;電源加裝漏電保護,接地電阻≤4 Ω。

四、施工流程

1. 斷管:用專用剪刀垂直切斷,端面傾斜≤0.5 mm,確保橢圓度<1 %。

2. 標記熔深:按管徑對照表(20 mm=14 mm、25 mm=16 mm、32 mm=18 mm)用劃線板一次性標記,避免反復刮擦。

3. 清潔:酒精棉單向擦拭管口與管件承口,禁用含油清潔劑。

4. 加熱:

① 熱熔機模板溫度設定260 ℃,紅燈熄滅后視為恒溫;

② 同時無旋轉插入管與管件,加熱時間按“管徑×2”原則(20 mm≈4 s,25 mm≈5 s,32 mm≈6 s),誤差±0.5 s。

5. 插接:快速(<1 s)將加熱好的管材無旋轉推至標記深度,保持冷卻時間≥表值(20 mm≥2 min,25 mm≥3 min,32 mm≥4 min),期間嚴禁移動或外力敲擊。

6. 外觀檢查:觀察熔瘤對稱、高度1–2 mm,無縮孔、無黑色分解線;用鋼針輕挑,無剝離即為合格。

7. 支架安裝:立管≤1.2 m、橫管≤0.6 m設固定支架,伸縮節(jié)按ΔL=0.08×L×ΔT計算設置,避免熱脹變形。

8. 系統(tǒng)試壓:

① 常溫下先注滿水排氣,壓力升至1.5倍設計壓力且≥0.9 MPa;

② 穩(wěn)壓30 min壓降≤0.06 MPa,再降至工作壓力1.0 MPa,穩(wěn)壓2 h無滲漏、無變形為合格;

③ 試壓完畢后放盡存水,用壓縮空氣吹掃,防止冬季凍裂。

9. 成品保護:試壓合格端口用防塵帽封口,地面管線鋪5 cm厚中砂,嚴禁后續(xù)工種踩踏、撞擊。

五、質量控制要點

1. 溫度失控:每工作2 h用點溫槍復核模板溫度,偏差>5 ℃立即停機檢修。

2. 虛焊:熔深不足或冷卻時間過短造成,現場做30°彎曲試驗,脆斷即返工。

3. 銅件松動:嵌件用限力扳手擰緊,扭矩15 N·m,過緊易導致應力開裂。

4. 色差超標:同井道內管材須同批次,色差>ΔE1.5更換處理,避免熱膨脹差異。

六、安全與環(huán)保

熱熔機設防燙擋板,作業(yè)員戴耐高溫手套;邊角料集中回收,禁止焚燒;試壓用水循環(huán)使用,減少排放。

七、驗收與交付

按《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50242現場抽檢10 %接頭,合格率100 %方可隱蔽;竣工圖標注每道焊口編號,質保書隨竣工資料一并移交,質保期50年。

執(zhí)行本范本,可確保PPR給水系統(tǒng)熱熔連接一次成優(yōu)、無滲漏、免維護,為后續(xù)精裝修及住戶入住提供可靠保障。